Конусная дробилка

Конусная дробилка представляет собой основное оборудование для среднего и мелкого дробления руд или горных пород с разной твердостью, применяемая в металлургической, химической промышленности, отрасли по производству строительных материалов, гидроэнерге- тической промышленности и отрасли дорожного строительства.

Она обладает надежной конструкцией, плавностью работы, высокой производственной эффективностью, удобной регулировкой, равномерностью размера и другими характеристиками.

Применение:

• Дробление руд черных и цветных металлов.
• Переработка строительных материалов.
• Производство щебня и нерудных материалов.

Предлагаем три серии конусных дробилок. Каждая серия имеет пять типов: 600 (одноцилиндровая дробилка не имеет данного типа), 900, 1200, 1750 (1650 для одноцилиндровой дробилки) и 2200.

У каждого из них имеются три исполнения камеры дробления: стандартная, средняя и короткая для удовлетворения требований к среднему и мелкому дроблению в процессе дробления руд у разных потребителей. За последние 40 лет наша компания поставила отечественным и зарубежным потребителям более 1500 конусных дробилок.

Предлагаем конусную дробилку типа Symons, которая представляет собой конусную дробилку с пружинным предохранительным устройством. Конусная дробилка Symons обладает преимуществами над конусной дробилкой в области объема производства, равномерности продукта, крупности продукта дробилки, срока службы деталей и узлов, интенсивности эксплуатации и расходов на обслуживание и управление при производстве.

Имеется шесть моделей конусных дробилок Symons, а именно: 2ˊ(600), 3ˊ(900), 4ˊ(1200), 4ˊ(1300), 5ˊ(1650), 7ˊ(2100), для каждой модели имеются два исполнения: стандартная и короткая, каждый из них имеет четыре камеры дробления: камера мелкого дробления, камера среднего дробления, камера крупного дробления и камера сверхкрупного дробления. То есть для каждой модели существуют восемь камер дробления для подбора с целью удовлетворения разных требований к среднему и мелкому дроблению в процессе дробления руд у конкретного потребителя.

По сравнению со стандартным исполнением короткая камера дробления обладает более длинной параллельной лентой, которая подходит для случаев, когда размер куска подаваемого материала на дробление относительно маленький и требует более мелкой крупности конечного продукта.

Конусная дробилка с пружинной предохранительной системой, многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка и конусная дробилка Symons главным образом состоит из привода, опорной втулки, регулировочной втулки, эксцентриковой втулки, подставки чашечного подшипника, дробящего конуса, опоры питательной части, гидросистемы и системы смазки, пружин (предохранительного цилиндра для многоцилиндровой дробилки). По сравнению с другими двумя типами дробилки конусная дробилка Symons дополнительно оснащена системой очистки камеры дробления.

В состав одноцилиндровой гидравлической конусной дробилки входят привод, эксцентриковая втулка, дробящий конус, верхняя рама, гидроцилиндры, гидравлическая система смазки и т.д. Она отличается простотой конструкции и удобством в эксплуатации и обслуживании.

При работе дробилки вращательное движение электродвигателя через муфту или шкивы, приводной вал и конические шестерни передается на эксцентриковую втулку. Под действием эксцентриковой втулки дробящий конус совершает круговое качание вокруг одной неподвижной точки, таким образом стенка камеры дробящего конуса время от времени приближается и удаляется от поверхности футеровки чаши, закрепленной к регулировочной втулке или верхней раме, таким образом руды дробятся в камере дробления под действием непрерывных ударов, раздавливания и изгиба. Дробленные руды под действием собственного веса разгружаются из камеры дробления через разгрузочную щель.

При прохождении недробимых посторонних предметов через камеру дробления или перегрузке машины по каким-то причинам пружинная или гидравлическая предохранительная система играет свою роль для защиты оборудования путем расширения разгрузочной щели. После разгрузки посторонних предметов из камеры дробления, под действием пружин или гидроцилиндра разгрузочная щель автоматически возвращается в исходное положение и восстанавливается нормальная работа машины.

По потребности потребителя конусная дробилка Symons еще может быть снабжена автоматическим питателем и системой управления мощностью для достижения оптимального производственного состояния.

Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка имеет такие параметры, какие имеются у конусной дробилки пружинного типа, и поэтому в данном руководстве их параметры не перечислены.

Тип и метод обозначения

Примеры обозначения:

• Стандартная конусная дробилка пружинного типа с диаметром нижнего торца дробящего конуса 1200 и размером загрузочного отверстия 170
• Обозначена: PYT-B  1217 Конусная дробилка
• Стандартная конусная дробилка сверхтяжелого типа Symons с диаметром нижнего торца дробящего конуса 2134(7ˊ) и размером загрузочного отверстия 334
• Обозначена: PYS-BC  2133  Конусная дробилка Symons

Конусная дробилка пружинного типа PYT

Конструктивная схема конусной дробилки 

1. Электродвигатель; 2.Муфта; 3. Приводной вал; 4. Шестеренка; 5.Шестерня; 6.Пружина; 7.Станина; 8. Опорная втулка; 9. Цилиндр выталкивания; 10.Регулировочная втулка; 11. Пылезащитный кожух; 12. Футеровка чашки; 13. Распределительный диск; 14. Загрузочный бункер; 15. Главный вал; 16. Стенка дробильной камеры; 17.Тело; 18.Контргайка; 19. Поршень; 20. Чашка; 21. Подставка чашечного подшипника; 22.Уплотнение; 23.Водяной бак; 24. Ребро; 25.Основная станина; 26.Втулка станины; 27. Упорный подшипник; 28. Нижняя крышка станины; 29. Подвод масла; 30.Втулка главного вала; 31.Эксцентриковая втулка; 32.Дренажное отверстие

Характеристики и параметры серии конусных дробилок

Характеристики и параметры серии конусных дробилок

Примечание: производительность рассчитана на основе удельного веса руды 1.6т/м3 

Гидравлическая конусная дробилка типа PYY

Конструктивная схема одноцилиндровой гидравлической конусной дробилки PYY

Характеристики и параметры

Характеристики и параметры

Характеристики и параметры

Конусная дробилка Symons

Разъяснения: 

1.Производительность рассчитана на основе условного удельного веса 1.6т/м3

2.Существуют два способа соединения привода: прямое соединение и ременный привод, которые могут быть выбраны потребителем.

Указанный в графе Примечание способ привода соответствует типу основного электродвигателя.

Примечание 1: готовый продукт (продукт отсева)

Примечание 2: количество материала в тоннах, проходящего через дробилку (готовый продукт плюс циклическая нагрузка)

Разъяснения: 

1.Производительность рассчитана на основе условного удельного веса 1.6т/м3

2.Существуют два способа соединения привода: прямое соединение и ременный привод, которые могут быть выбраны потребителем.

Указанный в графе Примечание способ привода соответствует типу основного электродвигателя.

Характеристики и параметры открытого цикла работы стандартной конусной дробилки

Характеристики и параметры открытого цикла работы стандартной конусной дробилки

Примечание: 

1.Производительность рассчитана на основе условного удельного веса 1.6т/м3

2.Существуют два способа соединения привода: прямое соединение и ременный привод, которые могут быть выбраны потребителем. Указанный в графе Примечание способ привода соответствует типу основного электродвигателя. 

Характеристики и параметры замкнутого цикла работы стандартной конусной дробилки т/час.

Характеристики и параметры замкнутого цикла работы стандартной конусной дробилки т/час.

Характеристики и параметры замкнутого цикла работы стандартной конусной дробилки т/час. 

Примечание 1: готовый продукт (продукт отсева)

Примечание 2: количество материала в тоннах, проходящего через дробилку (готовый продукт плюс циклическая нагрузка)

Разъяснения: 

1.Производительность рассчитана на основе условного удельного веса 1.6т/м3.

2.Существуют два способа соединения привода: прямое соединение и ременный привод, которые могут быть выбраны потребителем. Указанный в графе Примечание способ привода соответствует типу основного электродвигателя. 

Характеристики и параметры открытого цикла работы конусной дробилки Symons с коротким конусом

Характеристики и параметры открытого цикла работы конусной дробилки Symons с коротким конусом

Разъяснения: 

1.Производительность рассчитана на основе условного удельного веса 1.6т/м3.

2.Существуют два способа соединения привода: прямое соединение и ременный привод, которые могут быть выбраны потребителем. Указанный в графе Примечание способ привода соответствует типу основного электродвигателя.

Характеристики и параметры открытого цикла работы конусной дробилки Symons с коротким конусом т./час

Характеристики и параметры открытого цикла работы конусной дробилки Symons с коротким конусом т./час

Характеристики и параметры открытого цикла работы конусной дробилки Symons с коротким конусом т./час

Примечание 1: готовый продукт (продукт отсева)

Примечание 2: количество материала в тоннах, проходящего через дробилку (готовый продукт плюс циклическая нагрузка)

Разъяснения: 

1.Производительность рассчитана на основе условного удельного веса 1.6т/м3.

2.Существуют два способа соединения привода: прямое соединение и ременный привод, которые могут быть выбраны потребителем. Указанный в графе Примечание способ привода соответствует типу основного электродвигателя.

Высокоэффективная конусная дробилка PYG  

Высокоэффективная конусная дробилка представляет конусную дробилку нового поколения, также является дробилкой с самыми передовыми характеристиками в настоящее время в мире. Благодаря ней создана новая концепция дробления материала. Она относится к числу идеальных установок для достижения большого объема дробления за меньшие переходы, отличается высокой производительностью, пониженной крупностью продукта, хорошей формой продукта, легким весом оборудования, удобным ремонтом и эксплуатацией и другими характеристиками.

Главный вал данной дробилки модифицирован из традиционного подвижного состояния в неподвижное для приобретения достаточного пространства и увеличения диаметра главного вала. Благодаря применению главного вала с большим диаметром созданы условия для повышения частоты вращения эксцентриковой втулки, увеличения хода дробящего конуса и кинетической энергии дробления, в результате чего обеспечена высокая эффективность.

Основные параметры

Разгрузочная щель и загрузочное отверстие дробилки

A-Минимальная разгрузочная щель на замкнутой стороне; B-Загрузочное отверстие в соответствие с минимальной разгрузочной щелью на замкнутой стороне. Допустимый максимальный размер куска подаваемого материала в дробилку составляет 0.85 раза размера материала, подаваемого через открытую сторону, на данном месте между загрузочными отверстиями на замкнутой и открытой сторонах существует двухкратный эксцентриситет. Загрузочное отверстие и разгрузочная щель могут быть регулированы в зависимости от требований.

Производительность при работе в открытом цикле (т/час)

Производительность при работе в замкнутом цикле (т/час)

N1: часовой объем материала, проходящего через дробилку (окончательный объем выпуска включает еще циклическую нагрузку)

N2: объем дробления продукта (отсев), коэффициент просеивания 85%.

Нижеприведенные факторы полезны для повышения производительности дробилки:

а. Выбрать камеру дробления в зависимости от размера подаваемого и разгружаемого материала.

б. Подходящий гранулометрический состав подаваемого материала помогает осуществить автоматическое управление подачей материала.

в. Равномерно распределить подаваемый материал по камере дробления в окружности 360°.

г. Дробленный материал разгружается без препятствий.

д. Правильно выбрать размеры ячеек грохота предварительного просева и сортировочного грохота.

Нижеприведенные факторы приводят к снижению производительности дробилки:

а. Подаваемый материал содержит липкие компоненты.

б. Тонкие куски, размер которых меньше разгрузочной щели, составляют больше 10% от общего количества подаваемого материала.

в. Влажность подаваемого материала повышена или гранулометрический состав носит нерациональный характер.

г. Нерациональные размеры ячеек грохота приводят к неудовлетворению требованиям к коэффициенту просеивания.

д. Материал слишком твердый или гибкий или неравномерно распределен по камере дробления в окружности 360°.

е. Рекомендуемая мощность или частота вращения приводного вала не удовлетворяет требованию.

Крупность продукта (процент пропускания твердых руд при работе в открытом цикле %)

Конструктивная схема высокоэффективной конусной дробилки PYG 

Конструктивные свойства и характеристики 

Главный вал закреплен к нижней станине, эксцентриковая втулка вращается вокруг главного вала. Применение такой конструкции дает возможность приобрести пространство для увеличения диаметра главного вала. Главный вал увеличенного диаметра может нести более высокую ударную нагрузку, что создало условие для достижения высокой эффективности.

При вращении эксцентриковой втулки вокруг главного вала ее частота вращения значительно повышена, на 50% выше по сравнению с дробилкой такого же типа. Применение большого эксцентриситета приводит к увеличению хода дробящего конуса, повышению его частоты вращения, созданию более высокой кинетической энергии дробления и значительному увеличению содержания кусков продукта мелкой крупности.

Высокая частота вращения эксцентриковой втулки увеличивает частоту дробления руды с момента поступления до разгрузки, что не только повышает содержание тонких кусков в продукте, но и благодаря увеличению частоты дробления руды повышается угол стенки дробильной камеры для осуществления более свободной разгрузки, повышения эффективности дробления и увеличения производительности.

Высокая частота вращения и большой ход приводят к увеличению частоты дробления руды, в результате чего форма куска продукта носит более рациональный характер (повышено содержание кубических кусков продукта) и в большей степени может удовлетворить строгим требованиям к форме кусков при дорожном строительстве, возведении зданий и гидропромышленности.

Стандартная дробилка и дробилка с коротким конусом соответственно снабжены камерами 3 исполнений: крупная, средняя и мелкая, для удовлетворения требованиям к размеру куска подаваемого материала и продукта. Специальная конструкция монтажа стенки дробильной камеры и футеровки камеры дает возможность удобно и быстро их заменить и удобно осуществить ремонт. Путем замены плиты и переходного кольца может осуществиться переход разных камер.

Предохранительная система и система очистки камеры работают плавно и надежно. Удобно, свободно и легко осуществляется удаление посторонних предметов, подаваемых на дробление.

Благодаря наличию встроенного гидравлического замкового цилиндра дробилка отличается компактной конструкцией, удобством в монтаже и выполнении профилактики.

Применяется гидромотор для регулировки разгрузочной щели, чья работа носит непрерывный, быстрый и экономичный характер, в результате чего сокращено время регулировки и повышена рабочая эффективность.

Все гидросистемы (включена гидравлическая предохранительная система, система очистки камеры, гидравлический замковый механизм и гидравлическая регулировка разгрузочной щели) блокированы между собой, например: при регулировке разгрузочной щели с помощью гидросистемы давление гидравлического замкового механизма должно быть сброшено. Легко осуществляется автоматическое дистанционное управление.

Главный блок снабжен станцией смазки с большим расходом (125, 250, 400 л./мин.), благодаря чему все пары трения достаточно хорошо смазаны для удовлетворения требованию к очень интенсивному дроблению. Смазочная станция оборудована приборами контроля температуры и давления масла, осуществлено наблюдение за температурой и давлением масла и сигнализация.

Конструкция дробилки рационально спроектирована, которая удобна для эксплуатации и ремонта. Целая дробилка отличается легким весом, маленьким объемом, что экономит расходы на строительство помещений и приобретение кранов, к тому же удобна для монтажа.