Гидравлическая гирационная дробилка — это тип тяжелого оборудования, используемого для первичного дробления крупных и твердых материалов в различных отраслях промышленности, таких как горнодобывающая промышленность, разработка карьеров и строительство. Его конструкция основана на принципе вращательного движения, в котором используется дробящая головка конической формы, которая вращается внутри большей чаши в форме перевернутого конуса.
Применение:
- Первичное дробление на горно-обогатительных комбинатах.
- Переработка строительных материалов.
- Добыча полезных ископаемых.
Ключевые компоненты и характеристики гидравлической гирационной дробилки включают в себя:
1. Камера дробления: камера дробления состоит из фиксированной внешней чаши и подвижного внутреннего конуса и позволяет уменьшать размер материала за счет приложения сжимающих усилий между облицовкой чаши и кожухом. Размер выхода измельченного материала можно регулировать, изменяя настройку закрытой стороны (CSS).
2. Главный вал. Главный вал, расположенный в центре дробильной камеры, соединяет дробильную головку с нижней частью дробилки и играет решающую роль в правильном функционировании машины.
3. Гидравлическая система. Оснащенная рядом гидравлических цилиндров, система помогает контролировать и автоматизировать работу дробилки, обеспечивая защиту от перегрузки, устранение засоров в полости, регулировку CSS и поддержание постоянной силы дробления.
4. Крестовина в сборе и крышка. Крестовина в сборе действует как верхняя опорная конструкция дробилки, а крышка защищает внутренние компоненты от износа.
5. Эксцентриковый узел и шестерня. Эксцентриковый узел создает вращательное движение, а шестерня передает это движение на главный вал, инициируя процесс дробления.
6. Система привода: Система привода состоит из электродвигателя, муфты и ремней или прямого привода, которые обеспечивают необходимую мощность для эффективной работы оборудования.
7. Система смазки: обеспечивает непрерывную подачу смазки ко всем важным компонентам, снижая трение и износ. Диапазон размеров гирационных дробилок предлагаемых ГАММА Минералс удовлетворяет самым строгим требованиям. Некоторые модели позволяют измельчать исходный материал крупностью до 1 200 мм и имеют производительность 8 000 тн/ч.
Благодаря сочетанию высокой скорости (600 об/мин) и амплитуды эксцентрика, достигаются высокие коэффициенты измельчения, обеспечивающие более высокую производительность дробилок.
В серии PXZ используется промышленный стандарт гидравлического управления регулировкой и защиты дробилки, которые могут быть интегрированы в систему заказчика или поставляться вместе с автономным комплектом средств автоматизации, обеспечивая непрерывную максимальную производительность и продуктивность.
Гирационные дробилки серии PZX оснащены мощным узлом крестовины вместе с главным валом / блоком головок для работы в самых тяжелых условиях, что обеспечивает сокращение времени простоя оборудования.
Каждый компонент гирационной дробилки PXZ производится в промышленных условиях замкнутого цикла - от проектирования и отливки черновых заготовок до проведения заводских испытаний, благодаря чему гарантируется контроль проектирования, качество изготовления и сборки продукции. Все дробилки полностью собираются проходят испытания перед поставкой, в результате чего монтаж и ввод в эксплуатацию проходят быстрее.
Гидравлическая гирационная дробилка предлагает множество преимуществ по сравнению с традиционными конструкциями, таких как высокая пропускная способность, повышенная энергоэффективность и лучшая форма частиц в конечном продукте. Более того, гидравлическая система помогает упростить процедуры технического обслуживания и значительно сократить время простоя. Гидравлическая гирационная дробилка часто является предпочтительным выбором для крупномасштабных операций дробления с высокой производительностью.
Конструктивные особенности и технические преимущества гирационных дробилок:
- В комплектации гирационной дробильной установки используется автоматическая система управления с функциями записи производственной информации и рабочего состояния дробилки в реальном времени, а также регулирования системы смазки.
- Автоматическая диагностика способствует своевременному устранению неисправностей, что снижает время простоя.
- агрегата и уменьшает расходы на техническое обслуживание.
- Автоматическая система регулировки окна загрузки с прибором-датчиком на главной оси.
- Автоматическая система управления положением оси и удобное регулировочное устройство мертвого хода.
- Пневматический способ удаления пыли.
- Низкие затраты при сверхвысокой дробящей способности благодаря оптимальной конструкции камеры дробления, сверхпрочной станине и подшипникам с высокими эксплуатационными характеристиками.
- Конструкция камеры дробления подобрана для различных условий измельчения. Это обеспечивает стабильно высокую.
- производительность дробилки.
- Целый ряд технологических решений заложенных в конструкции дробилок.
